寶鈦集團
今年，是“十五五”開局之年，更是我國鈦工業(yè)的搖籃——陜西有色金屬集團權(quán)屬企業(yè)寶鈦集團有限公司建設(shè)投產(chǎn)的60周年?；赝患鬃訊槑V歲月，從秦嶺北麓一個肩負特殊使命的三線工廠，到如今鈦材產(chǎn)量世界第一、綜合實力全球前三的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，寶鈦集團的發(fā)展史，就是一部新中國鈦工業(yè)從無到有、從小到大、由弱趨強的濃縮史。
走進寶鈦，我們看到，這家擁有近60年歷史的老牌國企，正以“向新圖強、破局謀遠”的姿態(tài)，將深厚的戰(zhàn)略金屬材料技術(shù)底蘊轉(zhuǎn)化為強勁的新質(zhì)生產(chǎn)力，繼續(xù)為國家戰(zhàn)略安全提供關(guān)鍵材料支撐，引領(lǐng)中國由鈦業(yè)大國向鈦業(yè)強國堅實邁進。
生產(chǎn)現(xiàn)場
使命為源：因國家戰(zhàn)略而生，因服務(wù)國防而強
時間回溯到1965年。以“九〇二”為工程代號，為滿足國防和尖端科技發(fā)展的迫切需要，寶鈦（時稱“九〇二廠”）在秦嶺北麓、渭水河畔破土動工。國家建設(shè)寶鈦，初心就是為了解決“國之重器”的材料命脈問題。這種與生俱來的紅色基因，決定了寶鈦自誕生之日起，便將“興鈦強國”的使命刻入骨髓。
六十年來，無論市場風云如何變幻，寶鈦始終聚焦國家重大戰(zhàn)略需求。從我國第一顆氫彈爆炸、第一艘核潛艇下水、第一顆軟著陸衛(wèi)星返回，到“神舟”系列飛船遨游太空、“嫦娥”工程奔月探秘；從國產(chǎn)C919大飛機翱翔藍天，到“奮斗者”號全海深載人潛水器坐底馬里亞納海溝——在這些舉世矚目的成就背后，均有寶鈦提供的關(guān)鍵鈦合金材料。寶鈦先后承擔了8000多項新材料的試制生產(chǎn)任務(wù)，以實際行動詮釋了何為“國之重器”的材料脊梁。
特別是面對深海探索這一世界級難題，寶鈦歷經(jīng)數(shù)年攻關(guān)，成功突破了特種鈦合金材料研制、寬幅鈦合金厚板研制、半球整體成型、窄間隙焊接等多項“卡脖子”技術(shù)，使得全海深載人潛水器用鈦合金載人球艙制造技術(shù)國際領(lǐng)先，讓中國成為世界上少數(shù)幾個具備萬米深潛器載人艙研制能力的國家，獲得了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的充分肯定。
這種“國家需要什么，我們就造什么”的使命擔當，讓寶鈦成為了維護國家產(chǎn)業(yè)鏈安全、踐行制造強國戰(zhàn)略的“壓艙石”。在“十四五”至“十五五”銜接的關(guān)鍵期，寶鈦承擔的鈦合金航空液壓系統(tǒng)用管材陸續(xù)實現(xiàn)裝機應(yīng)用，高溫鈦合金棒材獲新型發(fā)動機型號準入，緊固件用絲材打破國外壟斷……一系列航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵材料正加速實現(xiàn)自主可控，為我國高端裝備擺脫進口依賴貢獻“鈦”力量。
工廠俯瞰圖
體系為基：構(gòu)建完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)，夯實新質(zhì)生產(chǎn)力根基
新質(zhì)生產(chǎn)力的核心在于“質(zhì)優(yōu)”，而質(zhì)優(yōu)的前提是擁有自主可控、安全可靠的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系。
寶鈦的建成，標志著中國成為全球第四個擁有完整鈦工業(yè)體系的國家。從海綿鈦制備，到熔煉、加工、深加工、裝備制造及鈦合金材料循環(huán)利用，寶鈦構(gòu)建了全球規(guī)模最大的鈦產(chǎn)業(yè)集群。這種全產(chǎn)業(yè)鏈布局帶來的不僅是成本優(yōu)勢，更是極端工況下材料穩(wěn)定性的可靠保障。
尤為重要的是，寶鈦已形成覆蓋國防、高端裝備、民用新興領(lǐng)域的多元化產(chǎn)品生態(tài)，實現(xiàn)了從戰(zhàn)略支撐到新興產(chǎn)業(yè)的體系化布局。在氫能領(lǐng)域，成功攻克0.1mm燃料電池雙極板用TA1帶材軋制技術(shù)，為綠色能源注入“鈦”動力；在3C電子領(lǐng)域，完成0.03—0.1mm新型超彈鈦合金箔材樣品研制；在建筑領(lǐng)域，寶雞大劇院鈦屋面、北京石林峽鈦景觀平臺開創(chuàng)了國產(chǎn)鈦在建筑領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用的先河。產(chǎn)品遠銷50多個國家和地區(qū)。
“十四五”期間，寶鈦圍繞陜西有色金屬集團“千百十一”產(chǎn)值倍增階段性目標及“3456”產(chǎn)業(yè)布局，以高質(zhì)量項目為抓手，持續(xù)延鏈、補鏈、強鏈。宇航級寬幅鈦合金板材、高品質(zhì)鈦錠、管材型材生產(chǎn)線等12項高質(zhì)量項目相繼實施。1850mm熱軋機組、6300T臥式擠壓機、大型真空電子束熔煉爐（EB爐）等一大批具有國際先進水平的全國產(chǎn)化核心裝備投入使用。
在裝備制造領(lǐng)域，寶鈦集團控股的寶色股份多點突破。承制的浙江獨山能源三期PTA項目核心設(shè)備——單臺重達600噸的鈦鋼復(fù)合板精餾塔提前交付；在深海裝備領(lǐng)域，高強鈦合金成型與焊接技術(shù)支撐了多項國家重大專項；在半導(dǎo)體領(lǐng)域，超純硅反應(yīng)爐核心技術(shù)的攻克，標志著寶鈦正搶占關(guān)鍵材料裝備的戰(zhàn)略高地。從材料到裝備，從研發(fā)到檢測，寶鈦以堅實的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，將傳統(tǒng)的基礎(chǔ)金屬材料培育成為高科技、高效能、高質(zhì)量的典型代表。
交付現(xiàn)場
創(chuàng)新為核：從跟跑到領(lǐng)跑，掌握國際標準話語權(quán)
“十四五”期間，寶鈦集團共獲得56項科技成果獎，授權(quán)專利31項，發(fā)表核心期刊論文63篇。這些數(shù)字背后，是一場關(guān)于創(chuàng)新范式的深刻變革。
在氫能及新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，寶鈦成功攻克0.1mm/0.12mm燃料電池雙極板用TA1帶材軋制及連續(xù)退火技術(shù)，產(chǎn)品通過用戶驗證，并實現(xiàn)應(yīng)用，累計交付合同160余噸；在鎳基合金及特種材料領(lǐng)域，Inconel625帶材雙聯(lián)法冶煉、熱連軋等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外企業(yè)對該類材料的長期壟斷；在工藝改進層面，實施136項改進項目，C919大規(guī)格鍛件工藝火次減少30%、成品率提高15%，鈦合金絲材高速拉伸效率提升6—8倍。
然而，最具標志性意義的突破在于標準制定。長期以來，國際鈦領(lǐng)域標準由西方國家主導(dǎo)。2022年以來，寶鈦代表中國主導(dǎo)制定的4項鈦國際標準正式發(fā)布實施，實現(xiàn)了我國鈦領(lǐng)域國際標準制定“零的突破”。截至目前，寶鈦已主導(dǎo)制定鈦國家標準、行業(yè)標準、團體標準110多項，是我國該領(lǐng)域標準的奠基者和主導(dǎo)者。這標志著中國鈦工業(yè)已從國際規(guī)則的“接受者”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸贫ㄕ摺保谌蜮伄a(chǎn)業(yè)治理體系中擁有了不可或缺的話語權(quán)。
鍛造廠智能車間
智造為翼：老牌國企的“數(shù)智新生”
走進寶鈦鍛造廠的智能車間，巨大的機械鉗精準舞動，生產(chǎn)調(diào)度中心的大屏上實時跳動著設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù)。工人坐在控制室里，輕點鼠標即可完成過去需要多人配合的重體力勞動。
這是寶鈦以智能制造賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的一個縮影。令人驚嘆的是，這家近60年的老牌國企，正通過數(shù)字化實現(xiàn)車間級的“逆齡生長”。在鍛造廠智能車間，通過設(shè)備互聯(lián)互通和生產(chǎn)調(diào)度中心智能化，運營成本顯著降低，工人勞動強度大幅下降，產(chǎn)品合格率有效提升。
按照“總體規(guī)劃引領(lǐng)、基礎(chǔ)能力支撐、數(shù)字平臺賦能、智能場景突破”的發(fā)展路徑，寶鈦建成了鍛造、板材、管材三大智能工廠，構(gòu)建起由ERP、MES等12套核心數(shù)字平臺組成的全流程數(shù)字化體系。《板材廠1850寬幅熱軋產(chǎn)線智能化可視化工廠》《高品質(zhì)鈦及鈦合金精益生產(chǎn)MES可視化工廠》入選2025年度有色金屬行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型應(yīng)用場景。
2025年，寶鈦股份宇航級高品質(zhì)鈦及鈦合金精益智能工廠被認定為陜西省先進級智能工廠，企業(yè)接連斬獲“2025西部企業(yè)數(shù)字化建設(shè)成效卓越單位”等榮譽。這些榮譽見證了傳統(tǒng)制造業(yè)通過數(shù)智賦能實現(xiàn)“逆齡生長”的生動實踐。寶鈦正依托“鏈主”優(yōu)勢，帶動寶雞“中國鈦谷”600余戶產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，探索構(gòu)建鈦產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動全產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)協(xié)同、數(shù)據(jù)共享與資源優(yōu)化配置。
寶鈦股份宇航級高品質(zhì)鈦及鈦合金精益智能工廠
融合為徑：產(chǎn)學研協(xié)同激活創(chuàng)新“強磁場”
“我們正在組建26支‘科學家+工程師’產(chǎn)業(yè)發(fā)展團隊，目前已建成21支，其中14支已與高校院所簽訂合作協(xié)議?！惫鞠嚓P(guān)負責人介紹道，團隊聚焦增材制造用鈦粉、TiAl金屬間化合物、4N級高純鎂等前沿領(lǐng)域，形成了“企業(yè)出題、高校解題、成果共享”的協(xié)同創(chuàng)新模式。
這種深度融合不僅體現(xiàn)在具體項目上，更體現(xiàn)在平臺能級的躍升中。寶鈦擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國際科技合作基地、博士后科研工作站等頂級平臺。2024年，聯(lián)合西安交通大學、西北工業(yè)大學籌建的陜西省鈦鎳材料創(chuàng)新中心正式啟動，旨在打造鈦鎳材料產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新的新高地。
在人才激勵方面，寶鈦正試點科技成果賦權(quán)與限時轉(zhuǎn)化制度，力求讓科研人員“有動力、有壓力、有收益”。這種機制創(chuàng)新，正在將寶鈦從單純的“材料供應(yīng)商”轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛭磥淼摹熬C合解決方案提供者”。
博士后科研工作站
時代啟示：新質(zhì)生產(chǎn)力的寶鈦范式
回望寶鈦集團60年的發(fā)展歷程，其成功實踐的精神密碼，可解碼為三個維度：
一、體現(xiàn)了“保障戰(zhàn)略安全，支撐高端突破”的使命擔當。寶鈦集團解決了航空航天、深海裝備等領(lǐng)域一系列關(guān)鍵材料的“卡脖子”難題，實現(xiàn)了高端鈦材的自主可控，是維護國家產(chǎn)業(yè)鏈安全、踐行制造強國戰(zhàn)略的“壓艙石”。
二、彰顯了“基礎(chǔ)材料”作為新質(zhì)生產(chǎn)力的核心價值。鈦材料作為現(xiàn)代工業(yè)的“硬核筋骨”，其技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)升級具有極強的帶動性和溢出效應(yīng)。寶鈦通過創(chuàng)新驅(qū)動，將傳統(tǒng)基礎(chǔ)材料發(fā)展為高科技、高效能、高質(zhì)量的典型代表，驅(qū)動了千行百業(yè)的升級迭代。
三、代表了“傳統(tǒng)重工業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)”的成功范式。作為擁有近60年歷史的老牌國企，寶鈦以“總體規(guī)劃、分步突破”的路徑推進智能制造，為國內(nèi)大量傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)提供了可復(fù)制、可推廣的轉(zhuǎn)型升級樣板，證明了新質(zhì)生產(chǎn)力在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中同樣能迸發(fā)巨大能量。
寶鈦集團向著世界一流專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)奮進
未來可期：向著世界一流專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)奮進
2026年2月，寶鈦集團召開十二屆四次職代會暨2026年工作會議。集團黨委書記、董事長王儉向全體寶鈦人發(fā)出號召：“六十載砥礪奮進，一甲子春華秋實。站在建設(shè)投產(chǎn)60周年與‘十五五’開局的重要節(jié)點上，要在歷史感悟中堅守初心使命，凝聚奮進力量?！?
站在新的歷史起點，寶鈦集團的征程愈發(fā)清晰而堅定。圍繞加速建設(shè)世界一流專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的新“兩步走”戰(zhàn)略及“1345”發(fā)展行動綱領(lǐng)，寶鈦正著力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。在項目攻關(guān)上，將持續(xù)跟蹤國家部委及院所鈦材需求，重點攻關(guān)“卡脖子”技術(shù)；在市場預(yù)研上，將加大航空航天、深海裝備、低空經(jīng)濟等重點領(lǐng)域型號預(yù)研力度；在應(yīng)用拓展上，將進一步推動鈦金屬從“上天入海”的高精尖領(lǐng)域，向建筑裝飾、消費電子、醫(yī)療健康、氫能電池等民用新興領(lǐng)域延伸，讓這種戰(zhàn)略金屬更好地服務(wù)人民美好生活。
從1966年建設(shè)投產(chǎn)到2026年“十五五”開局，一甲子的時光，見證了一個企業(yè)的成長，更見證了一個國家工業(yè)體系的崛起。
在向世界鈦業(yè)強國邁進的新征程上，寶鈦正以甲子積淀為基，以新質(zhì)生產(chǎn)力為翼，錨定“建設(shè)世界一流專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)”的目標，破局謀遠，振翅高飛。這不僅是寶鈦人的光榮與夢想，更是中國制造業(yè)由大向強、實現(xiàn)高水平科技自立自強的時代縮影。
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