2021年，寶鈦集團原料廠強化執(zhí)行抓落實，創(chuàng)新創(chuàng)效促發(fā)展，各項工作亮點紛呈，實現(xiàn)了“十四五”良好開局。2021年全年，寶鈦集團原料廠鈦及鈦合金、鋯、鎳殘廢料回收量同比提高126%；殘料處理總量同比提高36%；鑄錠機加量同比增長40%；板坯刨銑量同比增長57%，各項生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好成績。
技術(shù)攻關(guān)實現(xiàn)新突破
寶鈦集團原料廠創(chuàng)新TC4扒皮屑回收工藝，開展提升TC4扒皮屑料回收添加比例試驗，為后續(xù)EB爐回收屑狀殘料做好技術(shù)儲備。研究殘料表面膠帶粘結(jié)污染凈化方法，回收實驗中心長期積壓的樣塊約30噸，供重要用途產(chǎn)品使用，提升資源利用價值。綜合多重工藝處理長期積壓的厚壁純鈦壓余10噸，在工藝綜合應(yīng)用方面打開了新局面。優(yōu)化EB爐電極制備方式，生產(chǎn)效率由每班8根提升至10根。優(yōu)化鎳電極焊接方法，減少焊接點及焊接面積，共計制備電極112噸，回收鎳殘料42噸，生產(chǎn)周期從6天/根提升到2天/根。優(yōu)化廢塊料加工方式，由熱切改鋸切，節(jié)約外委加工費110萬元，節(jié)省殘料價值約4萬元。
設(shè)備改造形成新優(yōu)勢
寶鈦集團原料廠自主設(shè)計的超聲滾筒鈦屑清洗機，實現(xiàn)了超聲波清洗、自動排碎屑、自動刮油、自動脫水等多項創(chuàng)新，新設(shè)備生產(chǎn)效率達到1噸/班，產(chǎn)能提升50%以上，清洗后屑料含油量下降70%以上。自主研發(fā)車床無水冷卻工藝，使用壓縮空氣冷卻槍代替皂化液冷卻工藝，在滿足環(huán)保要求的同時，既節(jié)約了車床生產(chǎn)成本，又降低了后續(xù)洗料工藝的處理難度與處理成本。同時，《殘廢料捆扎裝置》《一種車床尾座移動限位裝置》兩項創(chuàng)新成果榮獲國家知識產(chǎn)權(quán)局實用新型專利證書。
安全環(huán)保實施新舉措
寶鈦集團原料廠采用精準(zhǔn)度更高的新型火災(zāi)探測傳感器代替原火災(zāi)控測傳感器，同時加大聲光報警器的功率并將安裝位置調(diào)整到操作室外墻上，保證報警信號能夠及時被現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)，大大提高了火災(zāi)高發(fā)區(qū)域的預(yù)警作用。對污水處理設(shè)備進行多項技術(shù)創(chuàng)新改造，污水線氣浮罐加裝溢流管，實現(xiàn)氣浮流量調(diào)節(jié)；對污水線破乳罐進行藥管路順序改造，污水混凝工序的工作效率得到大幅提升，并減少了藥品浪費；優(yōu)化污水處理工藝流程，調(diào)節(jié)各環(huán)節(jié)流量，提升了污水處理能力；幫助寶鈦集團鈦帶公司處理污水約14噸，并對多年沉積廢油進行徹底處理。
黨建引領(lǐng)彰顯新作為
在黨史學(xué)習(xí)教育中，寶鈦集團原料廠扎實開展“我為群眾辦實事”實踐活動，先后更換更衣柜及桌椅板凳16件，安裝防盜門11扇、熱水器1臺、直飲機3臺等。通過“金點子”合理化建議活動，升級硬件設(shè)施，改善工作環(huán)境，解決了職工提出的23項訴求，職工幸福感不斷增強。在副科級以上干部中開展“提高能力，創(chuàng)新發(fā)展”讀書活動，促使領(lǐng)導(dǎo)干部將學(xué)習(xí)作為一種習(xí)慣，持續(xù)增強解決實際問題的“基本功”。2021年，原料廠榮獲“陜西省國有企業(yè)文明單位”榮譽稱號。