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企業(yè)動(dòng)態(tài)

36項(xiàng)行業(yè)獎(jiǎng)!金鉬集團(tuán)科技創(chuàng)新再結(jié)碩果
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來源:金鉬集團(tuán)|2025/5/26 18:12:00|作者:李雪|人氣:677

近日,2025全國機(jī)械冶金建材行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新成果獲獎(jiǎng)名單揭曉,金鉬集團(tuán)碩果累累,所申報(bào)的項(xiàng)目摘得36個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng),其中特等獎(jiǎng)1項(xiàng),一等獎(jiǎng)2項(xiàng),二等獎(jiǎng)4項(xiàng),同時(shí)公司從全國五萬余家單位脫穎而出,獲優(yōu)秀組織獎(jiǎng)。這份沉甸甸的科技創(chuàng)新成績單,正是金鉬集團(tuán)構(gòu)建全員創(chuàng)新生態(tài)體系的生動(dòng)體現(xiàn)。    

                                                  

亮點(diǎn)紛呈:各戰(zhàn)線創(chuàng)新成果競相綻放

近年來,公司立足一線,組織職工廣泛開展各類技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng),持續(xù)釋放創(chuàng)造潛能,培育創(chuàng)新文化,展現(xiàn)出強(qiáng)勁的職工創(chuàng)新活力與科技發(fā)展實(shí)力。此次獲得特等獎(jiǎng)、由化學(xué)分公司聶巨峰所領(lǐng)銜的《多級(jí)洗滌與氣液聯(lián)控回收的鉬》就是其中的一個(gè)縮影。

“如何提升氨浸渣中的鉬金屬回收率,提升鉬資源綜合利用效率,”在看到水洗二鉬酸銨生產(chǎn)工藝中氨浸渣鉬含量過高從而造成資源浪費(fèi)時(shí),化學(xué)分公司生產(chǎn)四區(qū)產(chǎn)品副經(jīng)理聶巨峰下定決心,牽頭成立項(xiàng)目組,誓要突破此項(xiàng)技術(shù)瓶頸。

從不斷變化的變量中確定最佳值,這是團(tuán)隊(duì)面臨的最棘手的難題。對(duì)氨浸渣的清洗需要兩洗兩吹的復(fù)雜工序,完成一組試驗(yàn)要耗費(fèi)一個(gè)多小時(shí)。三個(gè)月的時(shí)間里,團(tuán)隊(duì)成員每天沉浸在實(shí)驗(yàn)室里,日均完成十幾組試驗(yàn),經(jīng)過三百余次的探索,最終精準(zhǔn)鎖定氨水量與氨浸渣體積占比的黃金參數(shù)。緊接著,工業(yè)化應(yīng)用再次成為團(tuán)隊(duì)需要面臨的又一個(gè)難關(guān)。正如聶巨峰所言:“從實(shí)驗(yàn)室的微觀精確到生產(chǎn)線的宏觀把控,每個(gè)0.1%的進(jìn)步都需要百分百的投入。”面對(duì)不斷變化的渣量及水量參數(shù)以及各類突發(fā)狀況,團(tuán)隊(duì)通過大量的探討與研究,從氨浸工序的洗渣工藝和鉬酸銨生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備管理兩方面持續(xù)改造優(yōu)化,最終氨浸渣經(jīng)多級(jí)洗滌和壓縮空氣吹掃后,鉬含量由25%-30%降至10%-15%,有效減少了水洗鉬酸銨生產(chǎn)工藝中氨浸渣的鉬金屬損失,此項(xiàng)技術(shù)每年可回收鉬金屬約120t,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約5000萬元。

此次的獲獎(jiǎng)名單聚集著來自公司各條戰(zhàn)線上的力量。冶煉分公司孫瑋領(lǐng)銜的《一種超聲輔助錸酸銨結(jié)晶新工藝》為冶煉廢水中錸金屬回收提供了一種新型結(jié)晶裝置,屬行業(yè)首創(chuàng)。金鉬汝陽王明工匠工作室開展的提高一段再磨分級(jí)溢流細(xì)度穩(wěn)定性研究,解決了一段再磨溢流產(chǎn)品長期處于過磨狀態(tài),且無法進(jìn)行有效調(diào)整的問題,產(chǎn)生凈利潤180余萬元。金屬分公司惠紅利帶隊(duì)負(fù)責(zé)的大等靜壓機(jī)壓制效率提升項(xiàng)目設(shè)計(jì)出一種新型組裝式載料架,能夠根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和壓制需求進(jìn)行靈活組裝,高效提升生產(chǎn)效率……創(chuàng)新成果源源不斷地涌現(xiàn),每一項(xiàng)獲獎(jiǎng)成果背后都凝聚著攻堅(jiān)克難的汗水,技術(shù)骨干帶隊(duì)研發(fā)、一線工匠精益求精,讓公司處處閃耀著智慧創(chuàng)新的光芒。

人才矩陣:四支隊(duì)伍構(gòu)筑創(chuàng)新強(qiáng)力支撐

一年來,公司持續(xù)強(qiáng)化四支人才隊(duì)伍建設(shè),凝聚基層創(chuàng)新活力,激發(fā)干事創(chuàng)業(yè)熱情,2024年組建形成3支“科學(xué)家+工程師”、14支“工程師+創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”、461支“安全員+崗位工”、122對(duì)“師傅+徒弟”的四支隊(duì)伍人才矩陣,成為解決各類生產(chǎn)現(xiàn)場難題的“攻關(guān)站”?!翱茖W(xué)家+工程師”產(chǎn)業(yè)發(fā)展團(tuán)隊(duì)承擔(dān)的13項(xiàng)“國之重器”項(xiàng)目進(jìn)展順利,其中《核電及高端溫控領(lǐng)域用大長徑比薄壁鉬合金管材制備研究及產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目攻克了關(guān)鍵核心技術(shù),填補(bǔ)了國內(nèi)同類產(chǎn)品空白,為國家重大戰(zhàn)略需求任務(wù)的順利實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場技術(shù)團(tuán)隊(duì)今年簽訂課題合同10份,向陜西省企業(yè)“三新三小”競賽辦公室推薦優(yōu)秀項(xiàng)目34份;“安全員+崗位工”現(xiàn)場安全團(tuán)隊(duì)強(qiáng)化了“安全員+崗位工”的現(xiàn)場安全管理的核心作用,上半年實(shí)現(xiàn)了全員安全教育培訓(xùn)合格率100%,隱患整改率100%;“師傅+徒弟”122名新工在師傅們的悉心教導(dǎo)中快速成長,在最短時(shí)間內(nèi)掌握了崗位的技能,實(shí)現(xiàn)獨(dú)立上崗,化學(xué)分公司王天壇在2024年“中國銅業(yè)杯”全國有色金屬行業(yè)班組長綜合管理技能競賽中獲得個(gè)人二等獎(jiǎng)……四支隊(duì)伍齊頭并進(jìn),凝聚起職工創(chuàng)新的強(qiáng)大力量,進(jìn)一步激發(fā)了廣大職工的創(chuàng)造熱情,真正將人才“勢(shì)能”轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新“動(dòng)能”。

機(jī)制賦能:“四賽四抓”激活創(chuàng)新生態(tài)

科技引領(lǐng)未來,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。金鉬集團(tuán)“四賽四抓”活動(dòng)激活科技創(chuàng)新活水。以“四賽四抓”為抓手,公司持續(xù)舉辦各種競賽活動(dòng)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍素質(zhì)提升和產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目發(fā)展。按照“技術(shù)特長 責(zé)任歸屬 資源優(yōu)勢(shì)”的原則,若干課題攻關(guān)小組紛紛響應(yīng)成立,形成了專業(yè)人才集聚、課題考核完備的競賽活動(dòng)體系。同時(shí)持續(xù)對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)勞動(dòng)競賽方案,聚集優(yōu)勢(shì)力量,以各競賽目標(biāo)為切入點(diǎn)和突破口,通過舉辦工會(huì)系統(tǒng)干部培訓(xùn)班、工匠精神培訓(xùn)、課題獎(jiǎng)勵(lì)等配套措施,不斷激發(fā)職工立足崗位,比技術(shù)、拼業(yè)績的積極性和主動(dòng)性,形成了以“四賽四抓”活動(dòng)為平臺(tái),以“工程師+創(chuàng)客室”為陣地、以勞模(工匠)為先鋒,以廣大一線職工為主體的全方位、多層次、寬領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍創(chuàng)新格局。

從實(shí)驗(yàn)室的精確計(jì)量到生產(chǎn)線的智能改造,從科研尖兵的攻堅(jiān)突破到產(chǎn)業(yè)工人的匠心傳承,金鉬集團(tuán)已構(gòu)建起全員創(chuàng)新、全鏈突破、全域協(xié)同的科創(chuàng)生態(tài)體系。面向未來,公司將持續(xù)深化“四支隊(duì)伍”建設(shè),完善“四賽四抓”機(jī)制,以創(chuàng)新為筆,以實(shí)干為墨,在建成世界一流鉬釩專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的征程中續(xù)寫新的篇章。