2025年，寶鈦集團裝備制造公司（以下簡稱“裝備制造公司”）以“攻堅”破局、以“實干”作答，聚焦“拓市場、保交付、控成本”三大核心任務，筑牢企業(yè)發(fā)展“基本盤”，為穩(wěn)健運行注入了強勁動力。
拓展市場 激活發(fā)展新引擎
裝備制造公司踐行高端營銷理念，深度參與市場開拓，持續(xù)尋求新品業(yè)務領域突破點，全年新準入合格供應商14家，合同總金額同比增長142.8%，在某重點專項業(yè)務中實現(xiàn)“首件”突破，為后續(xù)戰(zhàn)略訂單落地奠定堅實基礎。面對同質(zhì)化競爭壓力，民品營銷團隊調(diào)整策略、積極應變，順利完成年度預算目標，其中新客戶銷售收入占比達30%，客戶結(jié)構(gòu)優(yōu)化成效顯著。此外，通過新增授權(quán)代理商、參與行業(yè)展會等，裝備制造公司持續(xù)強化品牌形象，在鞏固傳統(tǒng)優(yōu)勢領域市場份額的同時，為新興領域開拓積累資源。
創(chuàng)新攻堅 鍛造核心競爭力
以技術(shù)創(chuàng)新為高質(zhì)量發(fā)展的“第一動力”，裝備制造公司積極推進升級改造，以智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型為重要抓手，全面提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。設計部全年完成36臺正式設計及近500臺方案設計，成功攻克“首臺套特種材料設備設計”難題，為進軍高端裝備制造領域開辟全新路徑。技術(shù)部全年完成400余臺（套）設備的工藝編制與現(xiàn)場指導，持續(xù)完善工藝標準體系，推行“統(tǒng)一布料、優(yōu)化切割、利用邊角料”等精細化舉措，大幅提升材料利用率，實現(xiàn)了“節(jié)能降耗”與“提質(zhì)增效”雙贏；成功突破鈦型材焊接技術(shù)瓶頸，大幅提升了焊接效率，為實現(xiàn)自主化生產(chǎn)奠定了技術(shù)基礎。
提升管理 夯實發(fā)展硬根基
裝備制造公司堅持“質(zhì)量為生命線、安全為紅線”的發(fā)展理念，推動質(zhì)量、安全、環(huán)保三位一體穩(wěn)定運行。質(zhì)量體系資質(zhì)建設成果豐碩，順利通過ASME認證、知識產(chǎn)權(quán)貫標體系年審以及壓力容器資格審核，為拓展新業(yè)務領域“鋪路搭橋”。安全生產(chǎn)形勢平穩(wěn)有序，全面落實“穿透式”管理機制，動態(tài)更新風險分級管控清單，嚴格執(zhí)行高危作業(yè)審批流程，專項及綜合安全檢查整改率100%，開展應急演練7場次，覆蓋90人次。有序推進危廢物規(guī)范化管理，按計劃對消防設施整改升級，強化動火作業(yè)全過程管理與消防通道日常維護，確保環(huán)保消防工作合規(guī)運營、長效推進。
黨建引領 凝聚發(fā)展向心力
裝備制造公司黨總支啟動“黨建引領 揭榜掛帥”活動，圍繞研發(fā)突破、工藝改進等關鍵領域，發(fā)布5項重點攻堅任務；扎實推進“兩服務 兩提升”項目2個，落地民生實事2項，切實提升職工獲得感；各黨支部以“一支部一克難”為抓手，申報3項重點攻堅項目，依托“一黨員一創(chuàng)新”征集30余項創(chuàng)新建議，構(gòu)建“支部攻堅+黨員創(chuàng)新”的雙輪驅(qū)動格局，將黨建優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展優(yōu)勢。此外，公司通過“師帶徒”“勞動競賽”“內(nèi)部培訓”等構(gòu)建全方位人才培養(yǎng)體系，全年師徒結(jié)對52對，組建“安全員+崗位工”專業(yè)隊伍34支，有效提升全員業(yè)務能力；積極組織青年技能人才參加寶雞市第三屆青工職業(yè)技能大賽焊工賽項，成功培育出一支“學習能力強、創(chuàng)新能力強、業(yè)務素質(zhì)高、技術(shù)水平精”的人才隊伍。
2025年的攻堅之路，是裝備制造公司“承壓奮進、實干破局”的生動縮影。站在“十五五”開局的新起點，公司將以成績?yōu)榛A，在市場開拓、精益管理上持續(xù)發(fā)力，奮力開創(chuàng)高質(zhì)量發(fā)展新局面，為寶鈦集團建設世界一流專業(yè)領軍企業(yè)貢獻力量。